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当气动球阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上增加一次润滑油,以确保调节阀灵敏好用。如发现填料压帽压得很低,则应弥补填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回查看中留意气动阀门的运行情况,查看阀位指示器和调节器输出是否符合。对气动阀门要常常查看气源,发现问题及时处理;应常常保持气动阀门的卫生以及各部件完整好用。常见毛病及发生的原因一调节阀不动作。毛病现象及原因如下:无信号、无气源。气源未开,由于气源含水在冬季结冰。

  导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,压缩机毛病;气源总管走漏。有气源,无信号。调节器毛病,信号管走漏;定位器波纹管漏气;调节网膜片损坏。定位器无气源。过滤器堵塞;减压阀毛病I,管道走漏或堵塞。定位器有气源,无输出。 定位器的节省孔堵塞。有信号、无动作。阀芯脱落,阀芯与社会或与阀座卡死;阀杆曲折或折断;阀座阀芯冻住或焦块污物;执行机构弹簧因长时间不用而锈死。




方法:
       更换密封垫片。
       压紧法兰螺栓。
       卸下阀门的压圈,更换密封圈,失效垫片。
       蝶阀按结构形式上可分偏置板时、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。按连接形式可分为法兰连接和对夹式丽娜姐,按转动方式可分为手动、齿轮传动、气动、电动和液动几种。
随着我国工业的迅速发展,气动阀门在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。
  新设计、装置的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统运行,新阀在装置之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
  基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。



调节阀装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。装置后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
  为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,如图1-1所示。同时还应特别注意,调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。
  气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。




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